PC GSH2040DF 日本三菱 工程塑料 Iupilon/NOVAREX/XANTAR
日本三菱工程塑料Iupilon/NOVAREX/XANTAR PC GSH2040DF是加40%玻纤复合强化,低翘曲品级,体积熔融指数5.0厘米3/10分钟; 易脱模; 注塑成型,被广泛地用于各种工业生产，如运动器械、汽车部件、光学仪器、机械、办公自动化设备和电子设备;复合强化低翘曲级
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日本三菱工程塑料Iupilon/NOVAREX/XANTAR PC GSH2040DF物性表参数
| 复合强化低翘曲级 | |||||
| 项目 | 试验方法 | 试验条件 | 单位 | GSH2040DF | GSH2050DF |
| GF | GF | ||||
| 40% | 50% | ||||
| - | - | ||||
| 物理性质 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | ISO 1183 | - | g/cm3 | 1.52 | 1.63 |
| 吸水率 | 23℃, 50%RH | % | - | - | |
| 23℃、水中 | 0.08 | 0.07 | |||
| 流变特性 | |||||
| 熔体质量流动速率 | ISO 1133 | g/10min | 5.0 | 2.2 | |
| 熔体体积流动速率 | cm3/10min | 3.7 | 1.7 | ||
| 测定温度 | ℃ | 300 | 300 | ||
| 测定负荷 | kgf | 1.20 | 1.20 | ||
| 成形收缩率 (3.2mmt) | - | MD | % | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 |
| TD | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | |||
| 机械特性 | |||||
| 拉伸弹性模数 | ISO 527-1 , 527-2 | MPa | 9300 | 11600 | |
| 屈服拉伸应力 | - | - | |||
| 屈服拉伸形变 | % | - | - | ||
| 拉伸断裂伸长率 | - | - | - | ||
| 伸长率５０％的拉伸应力 | MPa | - | - | ||
| 断裂应力 | 92 | 102 | |||
| 断裂伸长率 | % | 1.8 | 1.4 | ||
| 挠曲强度 | ISO 178 | - | MPa | 155 | 160 |
| 挠曲弹性模数 | 8400 | 10800 | |||
| 不带槽口却贝冲击强度 | ISO 179-1, 179-2 | 23℃ | kJ/m2 | 33 | 31 |
| 带槽口却贝冲击强度 | ISO 179-1, 179-2 | 23℃ | kJ/m2 | 6 | 7 |
| 热特性 | |||||
| 负荷挠曲温度 | ISO 75-1 , 75-2 | 1.80MPa | ℃ | 139 | 138 |
| 0.45MPa | 143 | 144 | |||
| 线性热膨胀系数 | ISO 11359-2 | MD | 1/℃ | 2.0E-05 | 1.8E-05 |
| TD | 4.0E-05 | 3.9E-05 | |||
| 阻燃性 | UL94 | - | - | HB(0.4mm) | HB(0.4mm) |
| 电气特性 | |||||
| 介电常数 | IEC 60250 | 100Hz | - | - | - |
| 1MHz | - | - | - | ||
| 介电损耗因数 | IEC 60250 | 100Hz | - | - | - |
| 1MHz | - | - | - | ||
| 体积电阻系数 | IEC 60093 | - | Ω・m | - | - |
| 表面电阻系数 | IEC 60093 | - | Ω | - | - |
| 绝缘耐压强度 | IEC 60243-1 | 1mmt | - | - | |
| 2mmt | MV/m | - | - | ||
| 3mmt | - | - | |||
| 相比漏电起痕指数（CTI） | UL746A | - | - | 4 | 4 |
日本三菱工程塑料Iupilon/NOVAREX/XANTAR PC GSH2040DF树脂一般通过热可塑成形方法（射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔（Pultrusion）成形等）进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了碳酸酯键，当与水分共同被加热时，会发生加水分解，这样，除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外，外观上也会产生银条（银纹）或空隙（气泡）等，因此，在成形前必须进行干燥。具体来说，建议在120℃的条件下热风干燥4～5小时以上，使得粒子中的吸水率处于0.015～0.020％以下。
| 标准成型条件 -以下是具有代表性的成型条件- | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 预备干燥 | 热风干燥 120℃---約4-8小时 | ||||
| 料管温度（后部） | ℃ | 280-340 | 260-280 | ||
| 料管温度 (中央部) | ℃ | 300-360 | 270-290 | ||
| 料管温度 (前部) | ℃ | 320-390 | 270-290 | ||
| 喷嘴温度 | ℃ | 310-390 | 270-290 | ||
| 模具温度 | ℃ | 50-130 | 70-100 | ||
| 射出圧力 | MPa | 50-150 | 50-150 | ||
| 螺杆回转数 | rpm | 200-400 | 50-100 | ||
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