
东丽 TORELINA 树脂 PPS A512-X02N3 高结晶化度 高耐热性 碳素纤维
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东丽TORELINA树脂PPS A512-X02N3物性表参数
性能 | 测试条件 | 测试方法 | 単位 | 热塑性碳素纤维强化树脂 TORAYCA® | ||
CF10%, 良滑动性 | ||||||
A512-X02N3 | ||||||
>PPS+PTFE-CF10< | ||||||
物理特性 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
吸水率 | 在23℃水中,24小时 | ISO62 | % | 0.02 | ||
密度 | 23℃ | ISO 1183 | kg/m3 | 1520 | ||
色调 | 黑 | |||||
机械性能 | ||||||
拉伸强度 | 23℃ | ISO527-1,2 | MPa | 110 | ||
拉伸伸长率(破坏) | 23℃ | ISO527-1,2 | % | 1.6 | ||
弯曲强度 | 23℃ | ISO178 | MPa | 160 | ||
弯曲模量(GPa) | 23℃ | ISO178 | GPa | 9.5 | ||
摩擦系数 | VS.钢 | - | - | - | ||
剪断强度 | 23℃ | JIS K7214 | MPa | - | ||
洛氏硬度 | ISO2039-2 | R级 | - | |||
Taber磨耗量 | ISO9352 | mg/1000回 | - | |||
简支梁冲击强度(有缺口) | 23℃ | ISO179 | kJ/m2 | 3.8 | ||
简支梁冲击强度(无缺口) | 23℃ | ISO179 | kJ/m2 | - | ||
热性能 | ||||||
熔点 | ISO11357-3 | ℃ | 278 | |||
线膨胀系数 | 流动方向 | ISO11359-2 | ×10-5/K | 2.1 | ||
线膨胀系数 | 垂直方向 | ISO11359-2 | ×10-5/K | 2.9 | ||
热变形温度 高负荷 | 1.80MPa | ISO75-1,2 | ℃ | 260 | ||
燃烧性 | UL94 | ランク/mmt | V-0相当 | |||
电性能 | ||||||
体积电阻率 | IEC60093 | Ω・m | 102 | |||
介电常数 | 23℃、60%RH、1MHz | IEC 60250 | - | - | ||
介电损耗因数 | 23℃、60%RH、1MHz | IEC 60250 | - | - | ||
成形性能 | ||||||
成形收缩率(流动方向) | 80×80×3mmt | 东丽方法 | % | 0.2 | ||
成形收缩率(垂直方向) | 80×80×3mmt | 东丽方法 | % | 1.1 | ||
流动长 | 320℃,98MPa,1mmt | 东丽方法 | ×10-3m | - |
东丽TORELINA树脂PPS A512-X02N3是一种以高结晶化度、高耐热性的聚苯硫醚树脂(PPS)为基体,通过复合改性添加一定比率的强化材(例如:玻纤或矿物填充剂)或者热塑性弹性体使之具备特定特性的热可塑性塑料。
一般来说,TORELINA在注塑成型时的注意要点和其他结晶型热塑性树脂一样具有共通性,但是在使用时也要注意它自身的特点,例如高结晶化度和瓦斯气。
① 脆性 (制品设计方面需要考虑)
② 熔接线 (浇口位置)
③ 瓦斯气 (成型场所的通风,成型机或者模具的耐摩擦与耐腐蚀的对策,以及如何防止模具表面沉积物 (模具污染), 设置排气槽等)
④ 粘度增加 (避免异常滞留)
⑤ 成型品的变形(特别是非强化的PPS品种等)
从本质来说,TORELINA是一种吸水率非常低的材料,但是为了能够成型生产出高品质的产品,建议在成型前进行充分的预干燥。TORELINA预干燥与典型的成型条件如下:
① 预干燥条件:130℃ (热风或除湿干燥机) × 3 ~4 小时
② 炮筒温度 :310℃ ~ 330℃ (树脂温度:315℃~345℃)
③ 模具温度 :130℃~150℃
④ 射出压力 : 40 ~ 100 MPa
对于模具温度的控制,筒式电加热方式提供了最简易的解决方法。如果需要更加精密的温度控制时,建议使用油温控制或者加压的热水控制的模温机。但是无论采用哪种方式,所使用的温控系统都需要有足够大的热容量。
项目 | 条件 | |
---|---|---|
预干燥 | 130℃ ~ 150℃ x约 3 小时 | |
炮筒温度 | 1 (料斗侧) | 290℃ ~ 300℃ |
2 | 300℃ ~ 320℃ | |
3 | 310℃ ~ 330℃ | |
4 (射嘴侧) | 310℃ ~ 330℃ | |
射嘴温度 | 310℃ ~ 330℃ | |
模具温度 | 130℃ ~ 150℃ | |
射出速度 | 中速~高速(40~150 mm/s) | |
射出压力 | 80 ~ 150 MPa | |
保压 | 30 ~ 70 MPa | |
计量 | 调整缓冲量为5~10 mm而进行设定 | |
松退量 | 3 ~ 5 mm | |
螺杆回转速 | 50 ~ 120 rpm | |
背压 | 1 ~ 10 MPa |
东丽TORELINA树脂PPS A512-X02N3是一种加PTFE,加10CF碳纤的热塑性碳素纤维强化PPS塑胶原材料,东丽均有交联和线型两种类PPS, 从基材的聚合到复合工程均有自己的生产线, 为客户提供多种多样的产品规格。
PPS介绍:
PPS是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。
PPS的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此它可以结晶,熔点高;其次,由于苯环与硫原子形成共轭。
PPS硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;第三,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使pps呈现非极性或弱极性的特点,因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;第四,由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性,以提高其力学性能和其它性能。
PPS应用:
PPS的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。
PPS在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;
PPS的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
PPS特性应用:
1.一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。
2.机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
3.热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
4.电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
5.耐化学性能:PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。
6.PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。
PPS物料性能:
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。
PPS成型性能:
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。
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