
TPX 三井化学 DX560M 透明级 抗化学性 耐高温 耐蒸煮性
日本三井化学TPX DX560M 特性:耐热性,易剥离性,透明性,透气性,耐药品性,食品卫生性,耐蒸煮性 . 出色的透明性、耐热性、易剥离性、耐化学药品性,广泛应用于工业生产,如FPC 生产工序中的剥离膜以及制造合成皮革时使用的离型纸,高压橡胶管生产用..
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日本三井化学TPX DX560M物性表参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
其它性能 | 吸水率(24hr) | --- | ASTM D-570 | 0.01 | % |
物理性能 | 密度 | --- | ASTM D-1505 | 0.835 | g/cm3 |
熔点 | --- | MCI方法 | 222 | ℃ | |
熔融指数(260℃,5kg) | --- | ASTM D-1238 | 21 | g/10min | |
机械性能 | 屈服拉伸强度 | --- | ASTM D-638 | 25 | MPa |
拉伸模量 | --- | ASTM D-638 | 785 | MPa | |
拉伸强度 | --- | ASTM D-638 | 18 | MPa | |
断裂伸长率 | --- | ASTM D-638 | 60 | % | |
弹性强度 | --- | ASTM D-790 | 25 | MPa | |
弹性模量 | --- | ASTM D-790 | 640 | MPa | |
Izod耐冲击强度 | --- | ASTM D-256 | 98 | KJ/m2 | |
Rockwell硬度 | --- | ASTM D-785 | R62 | --- | |
电气性能 | 介电消散因子(23℃,1MHz) | --- | ASTM D-150 | 0.016 | --- |
体积电阻系数 | --- | ASTM D-257 | >1016 | Ωcm | |
介电强度 | --- | ASTM D-149 | 63 | KV/mm | |
介电常数(100~1MHz) | --- | ASTM D-150 | 2.12 | --- | |
热 性 能 | 模收缩率(纵向/横向) | --- | MCI方法 | 1.6/1.6 | % |
线形膨胀系数 | --- | ASTM D-696 | 1.17*10-4 | 1/℃ | |
热传导系数 | --- | ASTM BS-847A | 4*10-4 | calcm/seccm2℃ | |
比热 | --- | ASTM C-351 | 0.47 | cal/g℃ | |
燃烧速率 | --- | ASTM D-635 | 2.54 | cm/min | |
Vicat软化点 | --- | ASTM D-1525 | 151 | ℃ | |
热变形温度(4.6kg/cm2) | --- | ASTM D-648 | 75 | ℃ | |
其它性能 | 模糊度 | --- | ASTM D-1746 | 0.9 | % |
折射率 | --- | ASTM D-542 | 1.463 | nd | |
透光率 | --- | ASTM D-1746 | 93 | % |
TPX DX560M由于耐热性较高,但是热变形温度低,所以会跟随fpc基础表面的微凹凸。因此,防止在冲压工序上的粘合剂的电路部分的流失。另外,与其他材料相比,由于离型性很好,所以剥离的工作变得很容易,tpx®是卓越的耐热性,高温硫化对应。另外,tpx®是高精度的水管内径,并实现tpx®西斯是软管镜面外观,可以完成。可以重复使用,并且可以抑制制造成本,使用热性和偏型,作为led的树脂型使用。另外,由于可以反复使用,所以为减少生产工程成本做贡献。
日本三井化学TPX DX560M在分子结构上,具有比其他树脂更容易透过气体的特性。利用这个特性,在气体分离膜等领域活跃着,耐药品质优良。特别是对酸和碱,对酒精具有很高的耐久性
代理供应 TPX/三井化学/DX560M 透明级,抗化学性,耐高温
TPX
聚甲基戊烯
可用于制造高附加值产品的功能树脂
特性:耐热性,易剥离性,透明性,透气性,耐药品性,食品卫生性,耐蒸煮性 .
TPX拥有特殊的分子结构,是一种结晶性烯烃树脂,有出色的透明性、耐热性、易剥离性、耐化学药品性,广泛应用于工业生产,如FPC 生产工序中的剥离膜以及制造合成皮革时使用的离型纸,高压橡胶管生产用的芯棒和护套,LED 用模杯等。
此外,其低密度特性也使成型品质量更轻,降低了运输时对环境的负荷,而且不含卤素,是一种环保材料。它还被常用于食品行业,如食品保鲜膜、食品保鲜袋、烤箱纸盒和微波炉用的餐具等。
TPX DX560M 日本三井特性如下:
耐热性
TPX的熔点在220~240°C之间,同时它具有较高的维卡软化点,可在高温下使用。然而,它的热变形温度和聚丙烯几乎一样,所以必须特别注意有外加负荷的TPX应用领域。
易剥离性
TPX的表面张力为24 mN/m,比氟树脂还低,在各种材料上的剥离性非常好。利用这个特性,TPX可用于热固化树脂(聚氨酯、环氧树脂等)固化时的离型材料。此外,TPX不会与热塑性树脂(PET、PP等)混合,它可用于PET、PP的多微孔薄膜。
轻量性
拥有热可塑性树脂中*的密度,使成形品的轻量化成为可能。
透明性
TPX是拥有*94%可见光透光率的优秀透明材料,特别是紫外线的透过率上比玻璃及其他透明树脂材料更加优秀,因此被广泛应用于光学分析用试管等器具。
低折射率
TPX的折射率仅为1.463nD20,仅次于氟树脂,可作为低折射率材料使用。
透气性
由于TPX分子结构的特性,相比其他树脂,它具有更好的透气性。利用这种特性,它常用于气体分离膜等领域。
耐药品性
TPX拥有稳定的C-C结合,表现出比聚碳酸酯和丙烯酸树脂类优异的耐化学药品性。特别是对酸、碱、酒精有出色的耐久性,因此可用于广泛的领域,如化妆品类的盖子、软管、实验器具、分析仪等。
耐蒸煮性
TPX是一种聚烯烃,吸水率极低,因此不会由于吸水而导致尺寸变化。即使在沸水中也不会水解,因此可用于需要蒸煮杀菌的医药品实验器具和动物饲养笼等。
低密度
在热塑性树脂中密度最小(833kg/m2 ),与其他透明树脂相比,比容更大,因此成型品的质量更轻。TPX不仅可以单独使用,还能与其他树脂进行复合,实现轻量化。
低介电特性
因为其非极性结构,表现出与氟树脂不相上下的低介电特性。介电特性受频率的影响小,而且还可以进行注塑成型,可在各种频段下维持稳定的品质。
食品卫生性
TPX有符合不同标准的多种牌号,如日本标准的试验、美国FDA标准、EU食品标准。常用于食品保鲜膜、微波炉用餐具等。
TPX 日本三井 DX560M 用途为:离型膜、皮革离型纸、橡胶管制造用辅助材料、树脂模具、改性材、电器??电子零部件、食品包装材料、餐具、化妆品容器、实验器具等。
产品参数
TPX™ DX560M
聚甲基戊烯共聚物
Mitsui Chemicals, Inc.
产品说明:
TPX™ is a 4-methylpentene-1-based olefin copolymer.
TPX™ has a unique molecular structure. Although TPX™ is a crystalline olefin polymer, it shows transparency. Because of its excellent heat-resistance, release property and chemical resistance, TPX™ is used for industrial materials, including mandrels and sheaths in the manufacture of high-pressure rubber hose, mold cups to create LED light and other applications such as release film on FPC manufacturing process and release paper in the manufacture of synthetic leather.
Furthermore, TPX™ possesses a lowest density among thermoplastic polymers and then provides the molded articles with lower weight. This leads to reduce the environmental load for transportation. It is also noted that TPX™ is a halogen-free polymer denoted as environmentally-friendly material.
TPX™ is also used for food-related applications such as food wraps, food preservation packs, baking carton and microwave oven tableware.
总体 | |
材料状态 |
|
资料 1 |
|
搜索 UL 黄卡 |
|
供货地区 | 欧洲亚太地区 |
特性 | High Gas Permeability低密度共聚物环保耐化学性良好耐热性,高耐蒸汽食品接触的合规性脱模性能良好无卤吸水低或不吸水 |
用途 | 工业应用离型薄膜离型纸食品包装食品包装微波炉炊具 |
机构评级 | EU Unspecified RatingFDA 未评级 |
外观 |
|
形式 |
|
加工方法 | 吹塑成型管路挤出成型型材挤出成型注射成型 |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 0.856 | g/cm3 | 内部方法 |
熔流率(熔体流动速率) (260°C/5.0 kg) | 33 | g/10 min | 内部方法 |
吸水率 (平衡) | < 0.010 | % | ASTM D570 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R 级, 23°C, 注塑) | < 50 | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 2, 3 (23°C, 注塑) | 280 | MPa | ASTM D638 |
抗张强度 2, 3 | ASTM D638 | ||
屈服, 23°C, 注塑 | 8.00 | MPa | |
断裂, 23°C, 注塑 | 9.00 | MPa | |
伸长率 2, 3 (断裂, 23°C, 注塑) | 100 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 4 (23°C, 3.20 mm, 注塑, 51.0 mm 跨距) | 190 | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度 4 (23°C, 3.20 mm, 注塑, 51.0 mm 跨距) | 6.00 | MPa | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 5 (23°C, 注塑) | 500 | J/m | ASTM D256 |
无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 无断裂 | ASTM D4812 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 6 (0.45 MPa, 未退火, 6.35 mm, 注塑) | 59.0 | °C | ASTM D648 |
维卡软化温度 | 89.0 | °C | ASTM D1525 7 |
熔融峰值温度 | 221 | °C | ASTM D3418 |
线形热膨胀系数 - 流动 8 (-10 到 160°C) | 3.5E-4 | cm/cm/°C | 内部方法 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 (2.00 mm) | > 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
介电强度 (2.00 mm, Injection Molded) | 31 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (2.00 mm, 1 MHz) | 2.15 | ASTM D150 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
料筒后部温度 | 270 | °C | |
料筒中部温度 | 280 | °C | |
料筒前部温度 | 300 | °C | |
射嘴温度 | 290 | °C | |
模具温度 | 20 到 60 | °C | |
注塑压力 | 30.0 到 40.0 | MPa | |
保压 | 30.0 | MPa | |
注射说明 | |||
Zone 4 Temperature: 300°C | |||
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
料筒1区温度 | 280 | °C | |
料筒2区温度 | 290 | °C | |
料筒3区温度 | 290 | °C | |
料筒4区温度 | 290 | °C | |
接头温度 | 290 | °C | |
口模温度 | 290 | °C |
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